表面處理在基體材料表層上人工產(chǎn)生一層與基體的機(jī)械、物理和化學(xué)功能不一樣的表層的工藝方式。表面處理zhidao的意義是達(dá)到產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種作用標(biāo)準(zhǔn)。
表面處理可可分為四方面分類(lèi)
1.機(jī)械表面處理：噴砂、拋丸、磨光、滾光、拋光、刷copy光、噴涂、刷漆、抹油等。
2.化學(xué)表面處理：發(fā)藍(lán)發(fā)黑、磷化、酸洗、化學(xué)鍍各種金屬與合金、TD處理、QPQ處理、化學(xué)氧化等。
3.電化學(xué)表面處理：陽(yáng)極氧化、電化學(xué)拋光、電鍍等。
4.當(dāng)代表面處理：化學(xué)氣相沉積CVD、物理氣相沉積PVD、離子注入、離子鍍、激光表面處理等。
金屬表面根據(jù)特點(diǎn)能夠分三種：一般表層和理想表層及機(jī)械加工過(guò)的表層。
金屬表面層一般只能多個(gè)原子層的厚度，其組成和結(jié)構(gòu)受產(chǎn)生的條件與處理技術(shù)應(yīng)用相關(guān)，那樣金屬表面處理新技術(shù)都有哪些呢?
金屬表面處理新技術(shù)簡(jiǎn)介
假如按學(xué)科特點(diǎn)開(kāi)展歸類(lèi)，能夠?qū)⒔饘俦砻嫣幚硇录夹g(shù)可分為三大類(lèi)，
1、表層合金化技術(shù)應(yīng)用
2、表層覆層與覆膜技術(shù)應(yīng)用
3、表層組織轉(zhuǎn)化技術(shù)應(yīng)用
許多許多金屬表面新技術(shù)通常都不一樣程度地包含有以上兩個(gè)或三個(gè)多方面綜合運(yùn)用的。下邊是關(guān)于金屬表面處理新技術(shù)三個(gè)類(lèi)別里的小類(lèi)簡(jiǎn)介。
表層合金化技術(shù)應(yīng)用包含離子注入和激光熔敷、噴焊和堆焊及熱滲鍍等；表層組織轉(zhuǎn)化技術(shù)應(yīng)用包含噴丸、滾壓等表層加工硬化技術(shù)應(yīng)用和激光、電子束熱處理技術(shù)應(yīng)用。
表層覆層與覆膜技術(shù)應(yīng)用包含熱噴涂、化學(xué)轉(zhuǎn)化處理和化學(xué)鍍、電鍍、涂裝、堆焊、金屬染色和氣相沉積、熱浸鍍等；
其中的熱噴涂是這種用專(zhuān)用設(shè)備把某種固體材料熔化并加速?lài)娚涞綑C(jī)件表層上，產(chǎn)生一特制薄層，以提高機(jī)件耐蝕、耐磨、耐高溫等功能的新興金屬表面處理技術(shù)應(yīng)用。
其包含液態(tài)法、燃?xì)夥?、氣體放電法、電熱法。被噴涂的金屬材料大致經(jīng)過(guò):加熱-加速-熔化-再加速-撞擊基體-冷卻凝固-產(chǎn)生涂層這多個(gè)流程。
