軸套的定義及作用
軸套是套在轉(zhuǎn)軸上的筒狀機械零件，是滑動軸承的一個組成部分。一般來說，聯(lián)軸器和帶座軸承采用干預(yù)相互配合，軸采用干預(yù)相互配合。
聯(lián)軸器的功效之一是維護泵的主軸軸承免遭浸蝕、損壞，二是與密封墊密不可分觸碰，產(chǎn)生環(huán)形徑向突面，避免化工廠物質(zhì)徑向泄露。
沿著泵軸高速旋轉(zhuǎn)的過程，與密封圈(例如聚四氟乙烯、石棉等)密封接觸的部位被摩擦磨損，輸送化學(xué)工業(yè)媒體的腐蝕，特別是化學(xué)工業(yè)媒體中含有結(jié)晶粒子(化學(xué)肥料)時，密封面形成磨損。
以便抵御有機化學(xué)物質(zhì)的浸蝕，軸套原材料常常由抗腐蝕的不銹鋼板、抗腐蝕的鋁合金、鈦金屬等做成。這種原材料常常耐磨損，非常是金屬復(fù)合材料，特性差，造成軸套表層損壞印痕乃至凹形槽，密封性太早無效、掉下來、泄露，務(wù)必終止檢修和拆換。
軸套是一種簡單的轉(zhuǎn)軸部件,根據(jù)不同的工作條件和技術(shù)要求,易于選擇具有優(yōu)良耐磨性和耐腐蝕性的合適陶瓷或金屬陶瓷涂料。
軸套的安裝方案及熱處理
毛坯選擇：根據(jù)零件材料為45鋼，生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，零件直徑尺寸差異較大，零件壁薄、剛度低、易變形，加工精度要求較高，零件需經(jīng)淬火處理等多方面因素，在棒料與模鍛間作出選擇，模鍛件。
基準分析，主要定位基準應(yīng)為Φ20.5內(nèi)孔中心
安裝方案，加工大端及內(nèi)孔時，可直接采用三爪卡盤裝夾；粗加工小端可采用反爪夾大端，半精、精加工小端時，則應(yīng)配心軸，以Φ20.5孔定位軸向夾緊工件。
型孔加工時，可采用分度頭安裝，將主軸上抬90º，并采用直接分度法，保證3×Φ6在零件圓周上的均分位置。對大端的四個螺釘過孔則采用專用夾具安裝：以大端面及Φ20.5孔作主定位基準，型孔防轉(zhuǎn)，工件軸向夾緊。
零件表面加工方法，Φ20.5內(nèi)孔，采用精磨達到精度及粗糙度要求；外圓及其臺階面采用磨削加工；其余回轉(zhuǎn)面以半精車滿足加工要求；型孔在立銑上。
熱處理安排，因模鍛件的表層有硬皮，會加速刀具磨損和鈍化，為改善切削加工性，模鍛后對毛坯進行退火處理，軟化硬皮；零件的終處理為淬火，由于零件壁厚小，易變形，加之零件加工精度要求高，為盡量控制淬火變形，在零件粗加工后安排調(diào)質(zhì)處理作預(yù)處理。
