超音速噴涂的噴涂流程
在噴涂過(guò)程中，噴涂材料粒子在沉積到基體時(shí)的溫度、速度及噴涂環(huán)境（包括氛圍及基體狀況）是決定噴涂涂層質(zhì)量的關(guān)鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)。根據(jù)熱噴涂理論，被噴涂粒子速度在很大程度上又是取決于噴涂焰流速度。
噴涂粒子的加速度與等離子射流速度的平方、密度（單位:g/cm3或kg/m3)成正比；與噴涂粒子的大小、密度成反比。因此，為了獲得高結(jié)合強(qiáng)度、低孔隙率涂層，熱噴涂技術(shù)將向著在較低溫度具有高速飛行速度的噴涂方向發(fā)展。
近年來(lái)，開(kāi)發(fā)的超音速電弧噴涂、多功能超音速火焰噴涂、多功能超音速微弧等離子噴涂均是通過(guò)改進(jìn)噴槍結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以提高焰流速度和粒子速度為突破口，改善涂層質(zhì)量為目的。超音速噴涂燃料航空煤油與助燃劑（O2）以一定的比例導(dǎo)入燃燒室內(nèi)混合，爆炸式燃燒，因燃燒產(chǎn)生的高溫氣體以高速通過(guò)膨脹管獲得超音速。
超音速的原理是什么
超音速電弧噴涂的原理是在常規(guī)電弧噴涂的基礎(chǔ)上，通過(guò)改進(jìn)噴槍結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用拉瓦爾噴管以實(shí)現(xiàn)霧化壓縮空氣的加速，從而使得燃燒于絲材端部電弧的熔熵，在拉伐爾噴嘴加速后的超音速氣流作用下，霧化成為粒度細(xì)小分布均勻的粒子，并噴向工件表面形成涂層。陶瓷噴涂對(duì)在各種惡劣環(huán)境下工作的普通材質(zhì)各類形狀部件表面進(jìn)行強(qiáng)化處理,處長(zhǎng)金屬材料壽命。
超音速電弧噴涂的研制過(guò)程
（1）氣流速度的提高；
（2）超音速射流噴涂時(shí)噴嘴粘接；
（3）超音速氣流條件下電弧的穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒(méi)有變動(dòng))性。
利用超音速電弧噴涂設(shè)備在45'鋼基體上創(chuàng)備了純鋁)和涂層，涂層的中性鹽霧試驗(yàn)結(jié)果比較表明，45'鋼及45'鋼表面刷涂料的試樣均出現(xiàn)大面積銹蝕，超音速電弧噴涂純鋁、Ac鋁涂層及其復(fù)合涂層，試驗(yàn)合格。陶瓷噴涂對(duì)在各種惡劣環(huán)境下工作的普通材質(zhì)各類形狀部件表面進(jìn)行強(qiáng)化處理,處長(zhǎng)金屬材料壽命。
由于超音速電弧噴純鋁和Ac鋁涂層對(duì)基體有良好的保護(hù)作用，且涂層孔隙率低，基本上沒(méi)有穿透孔，封孔處理后進(jìn)一步阻止了腐化侵蝕介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))的滲透，具有陰極保護(hù)作用的鋁涂層和耐蝕的封孔涂料為基體提供了度好的耐腐蝕防護(hù)，所以，鋁、Ac鋁及復(fù)合涂層具有良好的防護(hù)效果。
超音速噴涂的應(yīng)用
超音速噴涂金屬硬密封球閥(應(yīng)用領(lǐng)域：食品、化工、石油、電力等)在石油、 化工、 冶金、 并被廣泛應(yīng)用在城市建設(shè)中。碳化鎢噴涂使其達(dá)到節(jié)約材料，節(jié)約能源的目的，我們把特殊的工作表面叫涂層，把制造涂層的工作方法叫碳化鎢噴涂。碳化鎢噴涂制造一個(gè)特殊的工作表面，使其達(dá)到：防腐、耐磨、減摩、抗高溫、抗氧化、隔熱、絕緣、導(dǎo)電、防微波輻射等一系多種功能。
